粉末冶金材料热处理的影响因素(一)
1.孔隙对热处理过程的影响
粉末冶金材料在热处理时,通过快速冷却抑制奥氏体扩散转变成其他组织,从而获得马氏体,而孔隙的存在对材料的散热性影响较大。通过导热率公式:导热率=金属理论导热率×(1-2×孔隙率)/100 可以看出,淬透性随着孔隙率的增加而下降。另一方面,孔隙还影响材料的密度,对材料热处理后表面硬度和淬硬深度的效果又因密度影响而有关联,降低了材料表面硬度。而且,因为孔隙的存在,淬火时不能用盐水作为介质,以免因盐分残留造成腐蚀,金属粉末品牌,所以,一般热处理是在真空或气体介质中进行的。
2.孔隙率对热处理时表面淬硬深度的影响
粉末冶金材料的热处理效果与材料的密度、渗(淬)透性、导热性和电阻性有关,孔隙率是造成这些因素的zui大原因,孔隙率**过8%时,气体就会通过空隙迅速渗透,在进行渗碳硬化时,增加渗碳深度,表面硬化的效果就会降低。而且,如果渗碳气体渗入速度过快,在淬火中会产生软点,降低表面硬度,使材料脆变和变形。
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环氧粉末涂料是zui主要,也是其间功能zui佳的一种,以其优1秀的附着力、柔韧性,以及**的耐侵蚀性和防腐寿数,遭到商场的广泛喜爱和期待。粉末涂料胶化时间测定由低温固化粉末涂料归于节能环保型一类商品,是粉末涂料开展的必然趋势,但没有构成要点攻关和联合攻关的趋势。
所以,中国开展节能型粉末涂料还有一段路要走。它们在常温下储存安稳,经静电喷涂、冲突喷涂(热固办法),金属粉末厂家,或流化床浸涂(热塑办法),再加热烘烤熔融固化,使构成平坦亮光的永1久性涂膜,到达装修和防侵蚀的意图。这种情况既反映了中国涂料在技能、教1授教养、立法、规范、科研等方面与美国的间隔,也反映了中国**在科技创新投入上的体系蔽端,更反映了粉末涂料公司的规划、实力、位置、话语权的份量不重。
聚乙烯粉末涂层具有优1秀的防侵蚀功能,耐化学药性格及优1秀的电绝缘性和耐紫外线辐射性。可用于化工池槽、叶轮、泵、管道内壁、外表外壳、金属板材、冰箱内网板、汽车零部件等。
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粉末涂料中助剂的使用技巧(一)
一、粉末涂料助剂跟树脂的相容性
这是选用助剂时首先应注意的问题。粉末涂料助剂必须长期稳定存留在粉末涂料中,才能发挥其应有的效能。因此一般运用的助剂要有跟环氧、聚酯、等树脂相容性。那么通常要相比粉末涂料助剂跟树脂的相容性,则所运用的方法是根据它们结构的相似性。例如,流平剂是粉末涂料生产中主要助剂,能够减少涂膜表面张力差,起到涂膜均化跟消除缩孔的作用,使固化后的涂膜取得平滑光泽的表面。
二、粉末涂料助剂对生产工艺的适应性
某些粉末涂料助剂在配方设计时,应考虑因为生产工艺条件相比苛刻,可能是高温、低温、高速剪切等状况,从而引起粉末涂料助剂的分解、挥发而失效,导致配方失败。如有些花纹粉末涂料助剂,不得以跟基料一同由挤出机挤出,而是后加入到成品粉中,惟*这样才能显现出它应有的花纹。由于在挤出熔融经历中,花纹助剂已经预先反应实现,致使在成膜时无花纹或者产生的花纹大小不一样、手感有差别、立体感不一样等现象。
在两种或两种以上助剂跟基料配合经历中,为了充足发挥助剂的效能,必须使它们在粉末涂料基料中充足分散,并且可按不一样的加料顺序跟基料结合。
有经验的技术工程师明白,各种粉末涂料助剂跟基料混合或后加入到成品经历中,先后次序跟每一步工艺条件是十分重要的,它直接影响到混合效果跟涂膜的性能。
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