东莞金属粉末(图)-潮州金属粉末-金属粉末

粉末涂料的喷涂施工方法以静电涂装zui为常见，静电喷涂的一般工艺如下：　　 

（一）工件预处理

除去油污、锈斑及其它杂物。根据工件的锈蚀程度选择适宜的处理方案，必要时采用喷砂或化学处理方法。

（二）工件喷涂

工件可靠接地后，根据不同种类的粉末选择适当的输出电压，喷涂距离及气压进行喷涂。

一般喷涂电一压：30-80KV

一般喷涂气压：0.06-0.12Mpa

一般喷涂距离：200-300mm

涂层厚度：60um以上

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粉末涂料针1孔和细微的纹理是怎样产生的呢？

有人说是粉末涂料挥发份过大造成的。不否认粉末涂料挥发份大会形成针1孔。

有人曾经做过这样的实验：对某个阶段生产的所有的高光粉（包括混合型的和纯聚酯的）进行200摄氏度、4小时的挥发份测定，珠海金属粉末，结果发现，这些粉末涂料无论是否有针1孔或细纹（有的粉的表面光洁度非常好），其挥发份基本都是0.4%左右，zui高达0.47%。由此得出结论：因挥发份造成的粉末涂料针1孔是非常少的，可以说是微乎其微。

经过观察、统计和分析发现，大部分的针1孔和细纹是在物料挤出后与不同的聚酯穿插和干扰造成的。

 此外还发现，在打小样时，特别是下料量小的情况下更容易出现这些问题。胶凝时间差别越大的粉末之间的干扰就越严重。而将这种混合的粉末再次挤出，这种干扰现象就非常地小了，有的甚至就消除了。

 生产中还发现，金属粉末，采用同一厂家的环氧树脂和同一型号的聚酯，在大批量生产一种粉末涂料的过程中，也会出现涂膜表面的针1孔和细纹时无时有、时多时少。还有，颜填料体积浓度高的易产生这种现象。

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涂料涂层颜色不均匀常见于涂刷等属于聚乙烯醇类涂料涂刷的内墙或平**上，潮州金属粉末，表现颜色不一致，遮盖力差。环氧树脂粉末涂料厂家分析其原因是：

1、混凝土或砂浆基层养护的时间短，强度低，太潮湿。

2、使用的不是同一批涂料，颜色掺入量有差异。

3、基层施工接槎留的位置不统一，有明显接搓，表面颜色深浅不一致。

4、基层表面光滑度不一致，吸附力不同。

5、涂料没搅拌均匀或任意加水，使涂料颜色深浅不同。

可采取以下几项预防措施：

1、混凝土基层养护时间直在28天以上，砂浆宜在7天以上，砂浆补洞的宜在3天以上。含水率控制在10%以内，混凝土或砂浆的配合比应相同。

2、混凝土或砂浆的基层施工缝应留在阴阳角处或分仓缝处。

3、基层施工应平整，抹纹应通顺一致，涂刷前将表面油污等清理干净。

4、每批涂料的颜色料和各种原材料的配合比必须一致。

5、使用涂料时必须随时搅拌均匀，不得任意加水。

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